数控铣y轴驱动器报警怎么解决(数控铣z轴驱动器报警咋回事)
本文目录一览:
- 1、数控铣床驱动器报警,驱动器显示E12怎么办
- 2、西门子802D数控铣床025040报警说明?轴X1静止误差监控,如何解决?
- 3、数控铣床运行到固定点,出现K2,变频器,驱动器报警什么原因?
- 4、春日数控铣床一开机32z轴驱动器就报警
- 5、精雕机Y轴驱动器报警是什么原因
数控铣床驱动器报警,驱动器显示E12怎么办
1、主轴驱动器控制板不良;电动机连续过载;电动机绕组存在局部短路。维修时仔细测量电机练级的各相电阻,发现U相对地绝缘电阻较小,证明U相存在局部对地短路,拆开电机检查发现,电机内部练级与引出线的接线处绝缘套已经老化,经重新接线后,对地电阻恢复正常。
西门子802D数控铣床025040报警说明?轴X1静止误差监控,如何解决?
1、SINUMERIK802系列数控系统的共同特点是结构简单、体积小、可靠性高,此外系统软件功能也比较完善。轴X1静止误差监控解决办法:修改轴里面MD里面的参数就好了。
2、西门子802D数控铣床025040报警涉及多个模块的故障,主要包括轴X1静止误差监控。解决轴X1静止误差监控问题,只需在MD参数中进行适当的修改即可。针对出现的报警,主要有以下情况:- ALM380500和ALM400015表示PROFIBUS DP驱动器的连接出现了问题。
3、SINUMERIK 802系列数控系统的共同特点是结构简单、体积小、可靠性高,此外系统软件功能也比较完善。轴X1静止误差监控解决办法:修改轴里面MD里面的参数就好了。
4、西门子802D数控铣床025040报警涉及多个模块的故障,主要包括轴X1静止误差监控。解决轴X1静止误差监控问题,只需在MD参数中进行适当的修改即可。针对出现的报警,主要有以下情况:-ALM380500和ALM400015表示PROFIBUSDP驱动器的连接出现了问题。-ALM400000指出PLC停止运行,可能是由于驱动器或PLC之间的通信问题。
数控铣床运行到固定点,出现K2,变频器,驱动器报警什么原因?
1、很大可能是点位故障,也就是设定到达固定点后的行程或命令不对!需要对程序再检查。
春日数控铣床一开机32z轴驱动器就报警
1、如果提示驱动器没准备好之类,你打开机床后面的控制柜看看是不是驱动器空气开关跳闸了。过载,瞬间电流过大都有可能导致它跳闸。
2、主轴变频器异常,会在变频器的液晶屏上看到报警号。数控的显示器上也会有报警信息。数控机床主轴转不了。 伺服异常,伺服驱动器上会有红灯亮或数码管显示,数控的显示器上也会有报警信息。伺服电机移动不了,或移动就报警。
精雕机Y轴驱动器报警是什么原因
- 过载运行:Y轴电机所承受的负载超过了其额定负载,可能是负载本身过重,或者传动机构、机械部件存在故障,导致摩擦力增大,使电机过载。- 电机故障:电机内部绕组短路、断路,电机绝缘不良,或者电机轴承损坏等,都会影响电机正常运行,触发驱动器报警。
机床的参数是否被修改过;机床的限位开关是否损坏或进水。在调Z轴刀补或者对刀设置Z轴零点时断掉电源后通电就会出现这种情况,重新开机器,就能解决驱动器报警。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
估计是丫轴驱动器接受的电机尾端编码器位置信号失同步而报警。这是因丫轴碰撞所造成的,需重校同步。
检查数控车床是否损坏: 机床的参数是否被修改过; 机床的限位开关是否损坏或进水。
在不连接电机时,检查Y轴转动是否顺畅——排除丝杆和导轨的故障。驱动器与电机是否匹配,驱动器细分和电流是否配对,力矩是否足够,断开电机与丝杆连接,测试电机运行是否顺畅。无细分时或者电流小时往往会卡的。
驱动器的问题:驱动器本身里面的结构或者电子原器件有问题也会造成错位现象,这个原因最多;若出现的次数不多,而且把速度降低一点,有时能正常雕刻,这说明驱动器还没有彻底坏掉;如果一开始雕刻就错位就说明驱动器彻底坏了。解决办法:修理驱动器或者更换驱动器。