fanuc怎么攻牙（fanuc攻丝）
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发拉科加工中心反牙攻丝怎么编程的
1、发拉科加工中心反牙攻丝编程的不用加G94FANUC。默认每分钟进给G0G90G54X-67Y079S1000M3G43H1ZM29（钢性攻牙）G98（固定循环初始点返回）G84（攻牙代码）Z-（螺纹深度）R（从表面2开始攻）Q（攻进去5MM回上来再攻进去。
2、这个很简单的啊，虽然没有编左牙的功能，但是你可以编右牙（右牙攻牙指令为g84），把右牙指令g84改成g74即可。但是你要注意牙距。还有就是要分刀攻牙，在f指令后面加一个q0，这样效果比较好些。
3、可以的。一般攻丝是用专用夹头，专用夹头的扭力是有一定的限制的，也可以在轴向的压缩和拉伸，这样在攻丝时不会断丝锥。也可以用刚性攻丝，把丝锥夹在筒夹上如ER夹头，当然要选择夹紧力要大些的，同时编程上要用刚性攻丝指令。
加工中心M4功牙
1、用3的转头打10毫米深，然后倒角，小一点。涂上攻牙油，最后用丝堆攻牙就可以了。要慢，容易断，进进退退的。
2、CNC加工中心在进行铝合金攻牙时，转速的选择因具体操作条件而异。以下是一些参考信息：机床和刀具性能：高性能的机床和优化的刀具可以减少振动并允许更高的切削速度。如果使用的是动态切割程序，线速度通常可以设置在600m/min左右，或者按机床能开的最高RPM的90%来计算。
3、M6，1200转，走刀1200。M4，1200转，走刀600。
4、钻孔攻牙加工中心其实每台加工中心都可以钻孔攻牙，但是我们一般不用大型数控机床钻孔攻牙除非是，产品特别的大必须要用到大型加工中心机床，只是钻孔攻牙的话使用大型机床也是一个很大的浪费。
5、攻牙工艺在铝合金外壳定制中的应用 攻牙是在铝型材上根据客户需求加工M3/M4孔的过程。在铝合金上进行攻牙时，通常选择螺尖丝锥进行通孔加工，而螺旋槽丝锥因其排屑性能更适用于铝合金材料，尤其是螺旋角约为40度的丝锥。
6、容不容易断跟刀具有关，材质，转速... 丝攻一般情况下还是用普通的，个别情况下才会用浮动式刀柄 50#钢转速当然慢点了，转速*螺距=进给 （一般的机用丝锥就可以了）浮动的并不是夹头，浮动的是刀柄，夹头通用.位置要求高的话，加个定点钻就可以了，钻孔攻丝一起上，这样才效率。
加工中心怎么攻牙
在加工中心操作中，攻牙时使用G84指令，其基本格式为G98（或G99）G84X_Y_Z_R_F_，其中X_Y_Z是钻头的起始位置，R是退刀距离，F是切削速度。当需要使用Q值时，直接在其后添加Q值，例如Q0。具体指令格式变为G98（或G99）G84X_Y_Z_R_Q0F_，这里的Q0表示攻丝深度为0。
攻牙循环指令G84是数控系统中常用的指令之一，用于加工中心进行攻牙操作。其指令格式为：G84X_Y_Z_R_P_Q_（F_orE_）K_。其中，X或Y代表洞孔的坐标数据，可以是绝对坐标也可以是相对坐标；Z则根据编程方式不同，表示由洞底到Z点的距离（具有方向性），或者表示Z点的程序坐标位置。
在CNC加工中心上进行攻牙（内螺纹）时，只需购买CNC专用螺旋丝锥，并根据机床系统在后处理参数中进行相应调整即可。若要加工外螺纹，则可以先使用铣床将圆柱体加工成形，然后通过套用板牙来完成。值得注意的是，铣床螺纹车刀并非普通车床所使用的那种，市场上可以找到专门用于数控机床的铣床螺纹车刀。
首先找到我们的电脑。在我的电脑里面找到Mpfan.pst文档位置（这个是需要你知道mc安装在什么位置。）。在桌面鼠标右键点Mill 1直接进入Mcam9文件夹。用记事本打开mc的后处理器Mpfan.pst文档。
钻孔攻牙加工中心其实每台加工中心都可以钻孔攻牙，但是我们一般不用大型数控机床钻孔攻牙除非是，产品特别的大必须要用到大型加工中心机床，只是钻孔攻牙的话使用大型机床也是一个很大的浪费。
在G94方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙时：进给/转速S=螺距P。在G95方式进行攻牙，在该方式下进行攻牙，直接用F=螺距P就OK。具体公式：法兰克系统，程式头T0 M06；G43 H0 Z50；M03 S400；G84 X.. Y.. Z.. F0.45；M3螺距0.5（粗牙），攻丝的进给计算：转速*螺距。
数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序?
在使用凯恩帝数控进行丝攻攻牙时，对于超过M6的牙径，通常推荐使用内径刀车牙。这是因为攻牙过程中的受力较大，可能会导致材料变形或损坏。在特定情况下，如加工铝料时，可能会允许使用丝攻攻牙，但这需要根据具体材料和设备状况来判断。下面是一个适用于背面钢性攻牙的程序示例。
g84攻牙程序编：在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的。
在M29指令和固定循环的G指令之间不能有S指令或任何坐标运动指令。 不能在攻丝循环模态下指令M29。 不能在取消刚性攻丝模态后的第一个程序段中执行S指令。 不要在试运行状态下执行刚性攻丝指令。
数控车床用丝攻攻牙，怎么编程序？在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的。
广州数控928使用丝攻攻经G1/8时，需要注意锥度孔的加工。 对于不同材质，加工方法会有所不同。 在铝件和铸铁材料上，只需使用钻头预先打好底孔，然后可以直接使用丝攻G1/8进行攻牙。 对于钢料或硬度较高的材料，需要先用铣刀加工出锥度孔，然后再使用丝攻进行攻牙。
fanuc系统攻牙f值怎么设置
1、FANUC加工中心修改程序中的F值，首先需要将旋钮调整至编辑模式EDIT。接着，按下程序键PROG。通过上下左右键将光标移动至需要修改的F值位置，比如F1500。然后，使用面板上的按键输入新的F值，例如输入2000。完成输入后，按下替换键ALTER，以确认更改。最后，通过按下复位键RESET，使程序回到最开头的位置。
2、首先，您需要在控制台上按下“SYSTEM”键，从而进入系统设置菜单。然后，在该菜单中选择“PARAMETER”选项。之后，输入必要的密码，以获取对参数设置的访问权限。接着，在参数列表中查找与攻牙相关的参数，这些参数的名称通常以“F”开头。根据您特定的需求，调整F值至所需数值。
3、首先，设置主轴速度为300转/分钟，开启主轴并进行Z轴50mm的预提升：M16螺纹攻丝程序：M3 S300 G43 H1 Z50 M29 S300 接着，设定进给速度为600mm/min，进行攻丝操作：G98 G84 R3 Z-15 F600 其中，F值计算方式为：转速X牙距。
4、钻孔中Q出现在G73 G83 G74 G84 指令上是每次进给量。fanuc系统攻牙时F=螺距*转速。三菱系统F=螺距。钻孔时F值的设定与钻头的材质工件的材料有关，质量较差的钻头F值不能太高同时转速也要降低。
