广数系统如何设置行程（广数系统行程限位参数）

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广数系统怎么屏蔽限位开关

广数系统屏蔽限位开关按复位键。限位报警解除方法：超程释放按钮，按住此按钮然后按一下复位键，如果你的机床装有行程开关，检查是否有硬限位超程的情况存在。

广数限位开关的具体位置位于机床的移动行程终点。在机床的X轴、Y轴、Z轴等各个移动轴上，都会设置限位开关。这些开关的位置是经过精确计算和设计的，确保在机床移动到设定的极限位置时能够准确触发。广数限位开关的工作原理 当机床移动到设定的行程终点时，机械部件会与限位开关发生接触，触发开关动作。

首先，检查是否有物理碰撞发生，比如刀具是否撞到工件。如果是刚件，那么碰撞的可能性更大。其次，确认加工过程中是否使用了冷却液。冷却液的不当使用有时也会导致系统异常。在排查过程中，可以先检查电箱内的驱动器是否已经通电。如果未通电，那么需要检查限位开关是否被错误地连接到了急停信号线上。

检查急停按钮是否被按下，如果没有被按下，那么接下来检查限位开关是否被铁屑卡住。如果是铁屑卡住的话，首先按下限位释放键，然后再次按下复位键以解除报警。接下来，摇动拖板来清理限位开关上的铁屑。此外，急停开关线可能存在问题，可以通过将参数172号的第五位设置为1来尝试解决报警问题。

广数限位开关是哪个

1、广数限位开关是数控机床的重要安全装置，位于机床的移动行程终点位置。限位开关是广数数控机床上的一种重要安全装置。其主要功能是在机床移动部件行程终点时，通过机械碰撞触发限位开关，使机床停止运动，从而保护机床和操作人员的安全。

2、广数系统屏蔽限位开关按复位键。限位报警解除方法：超程释放按钮，按住此按钮然后按一下复位键，如果你的机床装有行程开关，检查是否有硬限位超程的情况存在。

3、检查急停按钮是否被按下，如果没有被按下，那么接下来检查限位开关是否被铁屑卡住。如果是铁屑卡住的话，首先按下限位释放键，然后再次按下复位键以解除报警。接下来，摇动拖板来清理限位开关上的铁屑。此外，急停开关线可能存在问题，可以通过将参数172号的第五位设置为1来尝试解决报警问题。

4、GSK980数控车床的系统参数都有中文注解，这里只介绍一种__G92代码格式。G92X_ Z_ R_ I_ J_ K_ L_；如果没有的话就看看是不是限位开关被铁屑卡住。如果卡住就按限位释放键在按复位来解除报警。然后摇动拖板把限位开关的铁屑清理掉。

5、急停是否已经抬起？限位开关是否被按下？请检查设备状态，确保一切正常。如果急停未抬起或限位开关未被按下，可能会导致报警254出现。报警254通常表示设备准备不充分，可能是因为急停未解除或限位开关未触发。请务必仔细检查设备的急停按钮和限位开关，确保它们处于正确位置。

gsk980td机床坐标不回机械零点怎么清零?

打开机床的参数设置界面。 检查是否有行程限制的参数，如果有，将其调整到最大值。 然后，恢复所有参数到出厂设置。 最后，执行回零操作，确保机床坐标系统准确对齐。对于国产系统而言，如果机床在出厂时已经完成了正确的回零设置，那么在开机时通常会自动完成回零操作，无需手动干预。

具体操作步骤如下：首先确保当前坐标为机械零点，然后缓慢移动刀架拖板，当其接触到X轴和Z轴行程极限附近的开关时，机械坐标将自动清零。接着，沿两个轴的正方向移动刀架，以完成回零过程。值得注意的是，操作过程中需保持平稳，避免因操作过快导致刀架拖板过冲，从而损坏开关或造成其他机械故障。

在车床的X轴和Z轴的行程极限附近分别有一个开关，当刀架拖板分别接触到这两个开关时，机械坐标就自动清零了，所以你先按回机械零点再按两个轴的正方向就可以自动回零了。

回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

程序开头为G50 X150 Z150……。如用G30，程序开头为G30 U0 W0 G50 X150 Z150。在FANUC系统中，第二参考点的位置在参数设置。用工件移设置工件零点，在FANUC0-TD系统的Offset里，输入零点偏移值。试切工件端面，输入Z坐标值，选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点。

请教广州数控GSK980TDb怎么设定机床零点具体步骤是什么谢谢

1、机械零点一般设在X轴和Z轴的最大行程处，拖板移到这两处位置后，接通回零开关，系统默认当前位置为机床坐标系原点。一般都是机床厂家装好的。

2、回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

3、当数据参数№11№115 的设置值均为0 时，机床参考点与机床零点重合。机床参考点的坐标为数据参数№1№121 设置的值。执行机械回零、G28 指令回零操作就是回机床参考点位置。进行机械回零操作、回到机床参考点后，GSK980TDb 建立了就以№1№121 设置的值为参考点的机床坐标系。

4、首先，工件零点偏置指令与G92设定坐标系指令的关系，其次，不同系统某些工件零点偏置指令的具体含义又不同，如FANUC-OM，GSK928MA等系统。在某些系统中，G56为工件坐标系的选择指令，而某些系统中，G56则为取消G57，G58和G59的指令，最后某些同一系统，工件零点偏置指令的具体含义又不同。

有人知道数控车床广数980系统x与z轴的参数怎么修改啊

1、按设置，按D开参数打开，按参数键，按P34是x轴，p35是z轴，用百分表打正反间隙，分别输入x，z中。按设置，按W关参数开关。关机在开机就ok了。

2、在MDI状态，先按设置，按L，打开参数，再按参数，找到要修改的参数号修改即可，修改完毕，又按设置，再按W，关闭参数。参数修改有危险，在不清楚参数含义的情况下最好不要改动，如果因为改动造成机床损坏，厂家不会负责维修。

3、广数980TDa车床系统调整x轴反向间隙的过程可以分为四个步骤。首先，转速档位位于主轴箱上端，选择转速时需配合扳动手柄，具体转速调节范围依据工作内容确定。其次，调整x轴反向走刀的方位，12345678代表光洁度，即走刀量的选择，还包括光杆和丝杆的选择手柄，这些手柄根据反向间隙差异进行调整。

4、广数980TDB数控系统，在修改Z轴软限位之前需要先进入系统参数编辑界面，并输入密码访问权限。对于软限位的设定，需要开启对机床的轴使能，并通过软件界面输入对应的轴向坐标极限范围，设置最大行程等参数。

广数980tda的Z方向行程不够怎么设置?

通过直接用刀具试切对刀，可以先使用外圆车刀试车外圆，记录当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减去外圆直径，得到的值输入offset界面的几何形状X值里。同样地，试切外圆端面，记录当前Z坐标，输入到offset界面的几何形状Z值里。

广数980TDa车床系统调整x轴反向间隙的过程可以分为四个步骤。首先，转速档位位于主轴箱上端，选择转速时需配合扳动手柄，具体转速调节范围依据工作内容确定。其次，调整x轴反向走刀的方位，12345678代表光洁度，即走刀量的选择，还包括光杆和丝杆的选择手柄，这些手柄根据反向间隙差异进行调整。

首先打开绘图软件，在菜单栏选择“文件”-“绘图仪设置”，或者通过快捷键Ctrl+Shift+D打开“绘图仪设置”对话框。其次在对话框中，选择“广数980TA1”绘图仪，并点击“设置”按钮。

按住取消 不要放手 在按复位，最好的方法是在相对坐标的界面，把坐标清零，然后在手轮方式，选择xz任意一轴，摇手轮一段距离，如果当前坐标是正数 就是正方向，反之则为付方向 规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标，Z轴的正方向是使刀具远离工件的方向。Z坐标，规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标。