冲击电压测试（冲击电压测试方法图解）

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工频耐压试验和冲击耐压试验的区别

工频耐压和冲击电压除了试验标准不同以外，在设备上也是有区别。工频耐压主要用到的高压试验设备是工频耐压试验装置。它主要是由工频耐压试验箱和试验装置组成，具备抗干扰性强和性价比高等特点。

工频耐压试验是根据设备的耐压要求选择一电压，连续一段时间的加在测试设备上，这是个连续性的试验；而冲击电压试验是高压波形一次冲击，这个高压是相对于耐压来说的。一个波形过后，冲击试验就算完成。

有可能是工频老练不充分，导致雷电冲击放电，但是你只要符合试验条件，那就是真空灭弧室断口之间放电，只能同等电压多打几回试试。

检测冲击电压试验仪用哪些仪器检测

冲击电压在产品安全性能检测中扮演重要角色，主要应用于冲击电压试验设备。其中，低压成套和电线电缆企业的3C认证出厂检验中不可或缺的设备，比如满足GB/T 14048-2000、GB7251等标准的冲击电压试验仪，具备直流耐压双输出、液晶显示和微触按键操作等特点。

变压器、电抗器、互感器及其它高压电器、高压晶闸管阀SVC（HVDC）、电力电缆、各类高压绝缘子、套管等试品的标准雷电冲击，雷电截断波，操作冲击及用户要求的非标准冲击波的各类冲击电压试验。

测试仪器冲击电压包含很高频率的谐波，可采用变频电量变送器、变频电量分析仪、宽频电量分析仪等电测装置/仪器进行测量。下图就是一个实际测量的冲击电流波形。

目前最常用的测量冲击高电压的方法为：①测量球隙；②分压器与数字存储示波器为主要组件的测量系统；③微分积分环节与数字存储示波器为主要组件的测量系统；④光电测量系统。

冲击电压发生器是冲击试验装置的核心部分，其主要构成包括发生器本体、截波组件、分压器、以及四组件控制台（分为微机型和普通型两种）。控制台上配备的数字化波形记录系统，确保了数据的精确记录和分析。

变压器冲击试验时间和次数

新变压器冲击5次，大修后冲击3次，每次冲击的间隔时间不少于5分钟。按照规程规定，全电压空载冲击试验次数，新产品投入，应连续冲击5次；大修后投入，应连续冲击3次。每次冲击间隔时间不少于5min，操作前应派人到现场对变压器进行监视，检查变压器有无异状，如有异常应立即停止操作。

变压器的冲击试验是其运行前的重要检验环节，以确保其在突发情况下能够安全稳定工作。根据标准程序，新变压器在初次投入使用时，需要进行连续的五次全电压空载冲击试验，这是为了充分测试其耐受能力。每次冲击试验之间，间隔时间不得少于五分钟。

《电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006 中 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，进行5此，每次间隔时间为5分钟，应无异常现象。冲击合闸试验应在高压侧进行，对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。无流差动保护的干式变压器可冲击3次。

会出现励磁涌流，其值可达6-8倍额定电流。励磁涌流开始衰减较快，一般经0.5-5s后即减到0.25-0.5倍额定电流值，但完全衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒，由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，同时考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护误动，需做冲击试验。

进行5次冲击试验：新装的变压器在带电投入空载运行中，会产生励磁涌流，其值可达6～8倍的额定电流。初始励磁涌流衰减较快，一般经0.5～1s后即可衰减到额定电流值的0.25～0.5倍。但完全衰减的时间较长，大容量的变压器可达几十秒。

产生就是：电压最大达到一倍，磁通达到一倍，过饱和，电流骤增。2，冲击试验的次数：主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，每次间隔大于5分钟。

冲击电压主要技术参数

1、冲击电压发生器具有多种技术参数，以满足不同应用场景的需求。首先，标称电压范围广泛，包括±300kV 至 4800kV，以及±150kV 至 1200kV 级别，能够提供稳定的高电压输出。

2、操作冲击则是电力系统中常见的冲击，这里的参数为250/2500，或者是波前时间为2000~3000微秒的衰减振荡波。这种冲击模拟的是电力系统正常开关操作时的电压变化。波前时间是衡量冲击电压特性的重要指标，T1定义为67倍于基本时间T0.5，通常在0.5至10微秒的范围内。

3、落锤式冲击试验机的主要技术参数如下：首先，它采用稳定的交流电源，标准电压为220V±10%，电流为2A，确保设备的正常运行。锤体的质量范围广泛，从0.250公斤到3公斤，可满足不同试验需求的冲击力度。工作台的行程调整范围较大，可从0到400mm，可以适应各种试样的测试位置。

4、冲击电压发生器输出电压幅值V2m与充电电压пV 之比称作发生器的效率η，即η=（V2m /nV）×100%对雷电冲击波，η一般约80%；对操作冲击波，η有时仅60%。冲击电压波形参数T1（Tcr）、T2及发生器效率η与回路结构和参数有关，均需通过实际调试进行调整和确定。

5、冲击继电器的技术参数如下： 辅助电压额定值：直流220V、110V和48V；最小动作电流：DC100mA和15mA。 动作特性：产品动作电流不超过最小动作电流的80%。 长期稳定电流：2A（100mA规格），0.45A（15mA规格）。 预告延时时间调节范围：1至10秒，精度不超过10%。

冲击高压试验和直流耐压试验的区别?

1、试验目的不同。冲击高压试验是用来检验各种高压电气设备在雷电过电压、操作过电压等冲击电压作用下的绝缘性能和保护性能，而直流耐压试验则是通过高压电压与直流泄露电流的关系、曲线发现绝缘的局部缺陷，因此试验目的不同。

2、冲击高压试验对绝缘破坏性大，直流耐压试验对绝缘破坏性小。冲击电压又称为冲击耐压试验，主要检验高压分电气设备在雷电过电压、操作过电压等冲击电压作用下的绝缘性和保护性，在试验电压上要比绝缘正常运行时所承受的电压高出很多。

3、两者之间除了名字叫法不一样以外，试验方法和设备仪器也有很大区别。冲击电压又称为冲击耐压试验，它主要检验高压分电气设备在雷电过电压、操作过电压等冲击电压作用下的绝缘性和保护性，在试验电压上要比绝缘正常运行时所承受的电压高出很多。

4、性质不同 交流耐压：鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。直流耐压：为检测设备在高压试验下承受的最大电压峰值。破坏性不同 直流耐压：由于直流电压下的绝缘基本上不产生介质损耗，所以直流耐压对绝缘的破坏较小。

5、耐压测试可以使用交流或直流电压，但交流电压在峰值时对绝缘的应力最大。因此，直流测试电压应小于交流峰值的√2倍，如1500V交流电压对应的直流等效电压为2121V，这确保了测试的公正和全面。下一篇文章将深入探讨交流和直流耐压测试的优缺点，帮助你更好地理解这项至关重要的测试技术。

6、直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压，不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力，而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。另外，由于直流测试电压较难产生，因此直流测试比交流测试成本要高。交流耐压测试的优点在于，它可以检测所有的电压极性，这更接近与实际的实用情况。

短路测试高压冲击的电压是多少伏

此机器短路的原理如下：高压冲击测试短路的原理是当加到电机绕组上的电压为35V左右时，绕组对地电容量很大，绕组对地电容相当于一个电阻和电感的串联电路，当加到绕组上的电压达到一定数值时，电流急剧增加，使电机绕组出现短路故障。

变压器短路阻抗测试仪是常规试验项目中的基本项目，比较变压器受到短路电流的冲击前后测得的短路阻抗值，根据其变化大小，可以初步估计绕组变形程度。变压器在短路电流冲击后与最初测试的低电压短路阻抗变化不应大于2%。

kv。冲击高压闪络法（简称冲闪法）当故障电阻降低，形成稳定电阻通道后，设备容量所限，直流高压加不上去，需改用冲击电压测试，升至18kv之后进行直流高压经球间隙对电缆充电直至击穿，用其形成的闪络电弧产生短路反射。

一般10kV的断路器工频耐压测试电力标准是48kV/min，35kV断路器测试标准是95kVmin。高压断路器：它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。

新的10kV油浸式变压器，其工频交流试验耐压（AC），高压侧是35kV。低压侧如果是400V，工频交流试验耐压是5000V。新的10kV干式变压器，其工频试验耐压，有两种：按户内要求为28kV，按户外要求是35kV。但比较多的干变制造厂是按35kV耐压水平设计制造的。低压400V侧仍然是5000V。

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